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塑膠模具中澆注系統的組成及設計原則

今天是·22年3月23號,轉眼間東莞塑膠模具廠今年開工已經有一個多月了,上個星期因為疫情擴散嚴重,東莞好多工廠都停工了幾天時間。好在因預防得當,好快東莞模具廠又可以開工了。今天為大家介紹塑膠模具中澆注系統的組成及設計原則。

澆注系統是指模具中由注射機噴嘴到型腔之間的進料通道。其作用是使熔體均勻充滿型腔,并使注射壓力有效地傳送到型腔的各個部位,以獲得形狀完整、質量優良的塑件。澆注系統的設計是否適當,直接影響成形品的外觀、物性、尺寸精度和成形周期。

一、澆注系統的組成:

1.主流道:連接注射機噴嘴與分流道或型腔(單腔模)的進料通道。

2.分流道:介于主流道和澆口之間的流道,使熔料平穩地轉向并均衡分配給各型腔(多腔模)。

3.澆口:分流道與型腔之間最狹窄的部分,使熔體流速產生加速度,以利于迅速充滿型腔,同時可防止過度倒流,在成型后凝料與塑件易分離。

4冷料穴:儲存前鋒冷料

二、澆注系統的設計原則

1.了解塑料的成形性能

2.盡量避免或減少產生熔接痕

3.有利于型腔中氣體的排出

4.防止型芯的變形和嵌件的位移

5.盡量采用較短的流程充滿型腔,并校核流動比

注:以上信息由杰正模具整理于互聯網,歡迎轉載,注明出處!


 


 


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